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求教工装夹具上面定位销与销孔之间的配合方式以及上下偏差如何确

发布时间:2019-08-07 12:59 来源:未知 编辑:admin

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  展开全部由于定位销用来精确定位,而又不常拆卸(当工装定位器有时需通过OTP调整位置或磨损更换时需拆卸定位销),所以定位销与销孔的配合应选择过渡配合。

  一般情况下,应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目,能获得较好的经济效果。

  IT5:用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条件,这类公差等级能使配合性质比较稳定。

  IT6:配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用稳定可靠。

  经过比较可以看出,选择IT6和IT7比较合适。同时考虑到工艺等价原则,所以选孔为IT7,轴为IT6更好。

  js:为完全对称偏差(±IT/2),平均而论,是稍有间隙的配合,多用于IT4-IT7级,要求间隙比h轴微小,并允许略有过盈的定位配合,既要求一定的定位精度又装拆方便,如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。

  k: 平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于IT4-IT7级,推荐用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。

  m:平均起来具有不大过盈的过渡配合,这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多,适用于IT4-IT7级,主要用于精密定位,且不许发生游动。一般采用木锤装配,但当过盈为最大时,需加相当大的压入力进行装配。

  n:平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,配合较紧的过渡配合,一般不常拆,大修时拆卸。用于IT4-IT7级,通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。

  通过一、二、三步的比较分析,我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。

  另外,国标GB/T 1801-1999把配合的选择分为优先、常用和其他三个等级,所以选择H7/k6为最佳,选H7/m6也可。顺便提一下,在工装上安装定位器必要时也可采用插销和螺栓相结合的形式(插图2),此时插销与衬套是属于定位要求高的动配合,一般为H7/h6或H7/g6。

  一般采用间隙配合,销的公差等级比孔高一级,如孔为IT7,销就为IT6,销轴采用h,孔为JS或H公差

  工装夹具上面定位销与销孔之间的配合方式,以及上下偏差没有一定的规定,具体要经过定位精度计算,具体可参与金属切削加工方面的资料或手册,这也是工装工程师最基本的素质要求。若定位精度不高,或可拆件,一般可过渡配合,比如H7/g6。不可拆的一定要紧配合。

  5夹具的标准化和规格的标准化资料,包括国家标准,工厂标准和规格化结构图册等。

  5.必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能,使用注意事项等内容。

  1.第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头的定位件,V形块,定位销等定位元件。

  2.第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。

  3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

  1.整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。

  1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线.装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线.结构的可调性

  经常采用的是依靠螺栓紧固,销钉位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈,调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。

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